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汽车零部件行业凯发k8的解决方案概述
日期:2012-04-01|浏览量:24|来源:

汽车零部件是汽车工业的基础,起到支撑汽车工业健康持续发展的重要作用。近些年汽车行业的发展如火如荼,并且十分注重自主研发能力与科技的创新,而这也要求汽车零部件必须跟上整车行业的发展,为其提供强大的体系支撑。汽车零部件行业是一个及其细分的行业,在发展的过程中也不可避免的存在诸多问题,为此一套适用的凯发k8的解决方案显得尤为重要,文本将从汽车零部件行业的相关概念、行业的机遇和挑战、业务的特点和难点等几个方面进行分析,试图寻求相关的凯发k8的解决方案以及该方案的特点和商业价值。

 

一、汽车零部件行业相关概念

1、汽车零部件的概念

汽车零部件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车零部件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车零部件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

2、汽车配件加工的概念

汽车配件加工(auto spare parts)即汽车零部件加工,是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。

3、汽车配件加工行业的特征

随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征:

①汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾

②汽车配件加工采购全球化

③汽车配件加工产业转移速度加快

二、汽车零部件行业存在的机会和业务挑站与该行业业务的特点和难点

1、汽车零部件行业的机会和业务挑战

我国乘用车的快速发展,给汽配行业带来数10年的黄金发展期,未来乘用车特别是新能源汽车行业的创新,我们与国际同步。目前我过的汽车零部件行业产能和制造能力得到提升,但创新能力面临巨大挑战,整车厂由量到质,价格竞争压力大,这一现象也传递到汽配厂,这要求整车厂和零部件生产厂逐步形成战略供应商的模式,协同开发,共谋发展。另外,汽配的主要材料价格逐步上升,质量追溯的要求越来越精细,防范产品召回给企业带来致命打击,这些都是企业零部件行业面临的挑战。

2、汽配行业业务特点及难点

1、汽车零部件行业跨度大,生产管理工艺流程差异大。

汽配行业客户归属制造业,生产加工过程涉及的行业跨度大,机加工、注塑/吹塑、电气/电子、装配组装、化工橡塑都属于汽车零部件汗液,因此,各个汽配客户的生产管理工艺流程差异大。

2汽车零部件行业的各个企业材料差异大。

如有色金属材料、化工塑料粒子、电子元器件、线束等都是汽配行业经常会使用的材料,而这些材料中有些属于不可再生能源有些属于稀缺资源,面临的供应源问题差异大。

3、预测和需求管理共性。

同处于整车厂下游,与整车厂计划协同要求高,乘用车行业通常实行三个月滚动计划,商用车行业每月订货模式多,这就要求汽车零部件行业和整车厂的预测和需求必须同步。

4、外仓管理难度大。

与外仓的信息系统对接工作不足,导致补货计划的不准确,可能存在库存过多或者库存不足的情况。

5、质量追溯要求逐步提升。

追溯体系建设是采集记录产品生产、流通、消费等环节信息,实现来源可查、去向可追、责任可究,强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施。为了更好的提升企业质量管理能力和监控能力,仓库的批次管理提升至车间班组的4m追溯,erp时代提升至erp mes整合。

6、国际化发展的需求,与整车厂并进国外市场。

随着经济全球化的发展,我国的整车厂开始进军国际市场,这就要求配套的零部件行业也需要一起进驻国外市场,这就面临更严格的生产要求和审核制度。并且财务管理的要求更高,国内外的差别要求财务管理满足多帐套、多准则的需求。

mrp系统 

 

 

三、汽车零部件行业凯发k8的解决方案概述

理解整车厂需求,与其协同联动,是整个汽配行业凯发k8的解决方案的出发点;

项目研发协同:通过crm开拓客户的新项目需求,维护商机,调动研发资源服务客户新需求。erp中进行研发项目管理,做好产品投入产出分析。

补货协同:整车厂三月滚动要货计划通过edi方式接入erp系统,并于外仓库存的补货参数计算得出补货计划。并于tms联动安排车辆。

质量协同:通过单件/批次追溯码,实现4m的追溯。erp mes集成实现质量协同。

供应商协同:通过srm将三个月的滚动需求传递到二、三级供应商中,提升整体供应商的反映速度。

mrp系统 

 

 

 

 

四、方案特点

销售段edi导入销售计划协议送货行,实现长远三个月滚动计划,并与主机厂动态更新。

mrp系统 

 

主机厂周边设置的外仓单独mrp允许计算补货计划。

仓库物流、车间物流的快速必须通过barcode或者rfid技术实现,确保mes、erp数据的准确。

关键设备的plc采集,完成资料追溯不仅仅停留在物料本身,还获取了加工过程的关键参数。通过大数据分析,不断提升产品质量。

提供作业成本核算和控制功能,可以准确计算出每个订单的生产成本。通过实际成本和标准成本对比分析,分解成本差异(量差、价差、资源使用差异等),详细分析成本变化动因。

主要供应商推行周送货、甚至日送货。通过srm发布后续滚动的送货计划,实现主机厂——一级供应商——二级供应商的需求协同。

五、方案的商业价值

1、更稳定的供应保障:基于主机厂的协同联动,以及快速的补货的功能,确保主机厂的稳定生产。

2、更低的库存水平:分析并监控在途补货成品、设置合理的安全补货天数,降低了成品外仓的库存水平;厂内生产以及供应商送货更合理,提高库存周转。

3、降低风险:有关项目、生产过程、运营绩效和市场的实时信息能对各种变化提供预警,使您有充足的时间根据需求变化、客户需求和经济状况作出调整。

4、简化的集成:sap pi作为外围系统与erp对接的esb,实时监控每天上万笔业务的数据交互,将繁杂的接口监控简化在一个平台上。

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